電鍍廢水零排放系統(tǒng)的工作原理及特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2022-06-23
電鍍廢水零排放系統(tǒng)的工作原理及特點(diǎn) 電鍍液中含有大量的鹽酸、鋅、銅、有機(jī)光亮劑等重金屬離子，具有劇毒，含有劇毒物質(zhì)，具有致癌、變形、變異等作用，對(duì)人體危害極大。因此，為了減少對(duì)環(huán)境的污染，必須對(duì)電鍍廢水零排放處理。
電鍍廢水零排放系統(tǒng)的工作原理及特點(diǎn)：
電鍍液中含有大量的鹽酸、鋅、銅、有機(jī)光亮劑等重金屬離子，具有劇毒，含有劇毒物質(zhì)，具有致癌、變形、變異等作用，對(duì)人體危害極大。因此，為了減少對(duì)環(huán)境的污染，必須對(duì)電鍍廢水零排放處理。
為了使處理后的污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，電鍍廢水零排放一般采用中水回用設(shè)備對(duì)污水進(jìn)行處理，使其達(dá)到中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。中水回用過(guò)程大致可分為三個(gè)階段，即預(yù)處理階段、主處理階段和后處理階段。因此，中水回用技術(shù)大致可分為以下幾個(gè)階段。
電鍍廢水零排放工藝技術(shù)階段：
預(yù)處理階段：該階段主要包括兩個(gè)處理單元，其中一個(gè)是調(diào)節(jié)池，用于有效去除污水中的固體雜質(zhì)，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均勻處理。
主處理階段：這個(gè)階段可以有效去除污水中溶解的有機(jī)物，所以這個(gè)階段是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
后處理階段：該階段的主要功能是對(duì)污水進(jìn)行消毒。此階段后，后處理出水可確保達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這是一個(gè)先進(jìn)的治療過(guò)程。
電鍍廢水零排放工藝主要有3種處理方式：
1、生物處理：適用于含水量較高的有機(jī)廢水。常用的生物處理方法有活性污泥法、接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤法。或單獨(dú)使用，或與接觸氧化+生物濾池等多種生物處理方法結(jié)合使用;生物濾池+活性炭吸附;轉(zhuǎn)盤十砂過(guò)濾等工藝。該工藝具有對(duì)水力負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)、油泥產(chǎn)生量少、維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
物化法：活性炭吸附是物理法，混凝沉降法是化學(xué)法。兩者結(jié)合對(duì)水質(zhì)處理有很好的效果。
膜處理方式：采用反滲透膜或超濾膜處理，適用于水質(zhì)變化較大的場(chǎng)合。
電鍍廢水零排放系統(tǒng)工作原理：
膜分離技術(shù)是電鍍廢水零排放系統(tǒng)的主要組成部分。膜分離技術(shù)具有能耗低、變相、無(wú)污染、分離效率高、濃縮比高等特點(diǎn)。倍數(shù)最高可達(dá)100倍(按體積計(jì)算)。經(jīng)適當(dāng)處理后，膜分離后的濃縮液返回電解槽，使鎳達(dá)到一定濃度，即回收鎳，膜系統(tǒng)的滲透液即純水可直接返回至涂料清洗槽，實(shí)現(xiàn)涂料廢水零排放。 .電鍍廢水零排放系統(tǒng)不僅不會(huì)造成二次污染，而且可以回收廢水中的有害重金屬，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)水資源的再利用。
電鍍廢水零排放系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。
電鍍廢水零排放系統(tǒng)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。電鍍廢水零排放系統(tǒng)充分利用了特種膜的優(yōu)勢(shì)。電鍍及基材廢水經(jīng)處理后，廢水中的有用金屬離子(鎳、銅、鉻)經(jīng)膜濃縮后可回收，廢水經(jīng)膜處理為一工藝。水循環(huán)利用，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
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